建筑垃圾再生骨料生产干混砂浆经济效益与环

　　干混砂浆，是建材领域新兴的干混材料之一，指由专业生产厂家生产的，以水泥为主要胶结料与干燥筛分处理的细集料、矿物掺合料、加强材料和外加剂按一定比例混合而成的混合物。

　　早在上世纪五十年代，干混砂浆就在欧洲建筑市场发展壮大起来，如今在德国、奥地利、芬兰等国家将干混砂浆作为主要的砂浆材料，仅德国就有年产10万吨以上的工厂200余家，平均每五十万人就拥有一个干混砂浆生产企业。在亚洲，新加坡、日本、韩国、香港等地的干混砂浆发展也十分迅速，如香港建筑领域抹灰砂浆中超过三成是干混砂浆。而我国自上世纪九十年代才开始推广干混砂浆。

　　干混砂浆优于传统砂浆

　　传统砂浆的制造仅仅是用一台搅拌机把砂、水泥搅拌混合，由于各种配料的不同，工地计量不准确，因此很难混合均匀，影响到砂浆的质量，容易使建筑出现开裂、渗漏、空鼓等现象，而且传统的现场作业方式使得建筑工地粉尘污染严重。而干混砂浆的出现，将会弥补这些缺陷，成为建材建筑行业新兴的、最有前途的一种新材料。

　　据了解，干混砂浆是将高分子量的有机材料(外加剂)与低分子量的无机材料(如水泥)按一定配比结合起来，有机的外加剂可以弥补低分子量无机材料的不足。普通砂浆的抗压强度较高，但柔韧强度很低，相对而言容易开裂，而添加了高分子有机材料的干混砂浆具有由于抗柔强度比较高的特点，因此用于砌筑、抹灰时，可以预防开裂。

　　如今，干混砂浆的发展已成燎原之势，随着工程质量、环保要求及文明施工要求的不断提高，施工现场拌制砂浆的缺点及局限性越来越突出，而干混砂浆因在技术性能、社会效益等方面的优势得到越来越多人的青睐。

　　建筑垃圾解决造价 瓶颈

　　据调查显示，上海近两年每年使用砂浆约1500万吨，北京大约1000万吨，如果全部采用干混砂浆，其前景将是十分可观的。干混砂浆虽然自身具备种种优势，但在我国的使用面积并不大，究其原因，造价是阻碍其广泛使用的主要 瓶颈 。

　　虽然传统沙浆价格为144元/m ，而干混砂浆价格 元/m ，但从节省空间、保证质量、施工时省工省时、延长使用寿命、减少修补费用等方面来说，干混砂浆更具有长效的成本节流优势。

　　同时，随着科学技术的不断进步，建筑垃圾再生骨料已被成功用于生产干混砂浆。如山东一家新型建材厂建成投产了一条年产 5万吨的干混砂浆，该砂浆生产线所用的原料全部来自建筑垃圾。该公司引进郑州鼎盛工程技术有限公司的建筑垃圾处理设备，将回收的建筑垃圾经移动破碎机破碎筛选后作骨料生产干混砂浆。

　　众所周知，生产干混砂浆的最主要原料就是砂，但是由于天然黄砂资源价格不断上涨，且越来越少，因此该建材厂利用建筑垃圾制砂比市场上买回的天然黄砂每吨节省25元，以年产 5万吨的干混砂浆计算，当所需要的20万吨天然黄砂，将其一半用建筑垃圾所制的砂替代，就能为企业节约200多万元的成本。