超临界流体干燥技术前景广阔化工机械网

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　　干燥是指从加工物料和其他物品中排除湿分的过程，但“干燥”一词也包括从固体中除掉有机液体（例如苯、醇类等有机物）的过程。众所周知，对干燥技术和设备的基本要求是保证获得必需的质量指标（如湿含量、物质结构和机械性能等）及保证*好的单位能耗指标，因此，开发相应于现代科学技术水平的、低费用高生产率的干燥技术与装置具有巨大的经济意义。超临界流体干燥技术就是针对某些化工产品生产过程中的特殊要求而提出的。

　　超临界流体具有特殊的溶解度，易调变的密度，较低的黏度和较高的传质速率，作为溶剂和干燥介质显示出独特的优点和实用价值。近年来，SiO2块状气凝胶已成功地用作高能物理实验中的粒子检测器，并生产出具有热绝缘性和太阳能收集作用的夹层窗，尤其引人注目的是气凝胶粉体作为催化剂或其载体已广泛用于许多催化反应体系。块状气凝胶或粉体作为玻璃和陶瓷的前驱体已经显示出诱人的应用前景。此外，超临界流体干燥技术可有效克服使凝胶粒子聚集的表面 效应，而气凝胶粉体通常是由超细粒子组成。

　　笔者之所以重点介绍超临界流体的性质、超临界流体干燥技术的研究进展、技术机理、工艺过程与设备、超临界流体干燥过程的影响因素（超临界压力、加热速度、超临界温度等）、热力学计算，以及超临界流体干燥技术的应用、控制技术及注意点等，是因为近年来，超临界流体干燥法作为一种新型的干燥技术发展较快。迄今为止，已有多项成功的

　　工业化生产实例，如凝胶状物料的干燥、抗生物质等医药品的干燥，以及食品和医药品原料中菌体的处理等。但由于超临界流体干燥法一般在较高压力下进行，所涉及的体系也较复杂，因此在逐级放大过程中，需要做大量的工艺和相平衡方面的研究，才能为工业规模生产的优化设计提供可靠的依据，而做这些实验的成本一般比较高，这就限制了该技术的推广应用。为了解决这一问题，建立合适的理论模型以便预测物质在超临界流体相中的平衡浓度，减少实验工作量，可缩短放大周期，节约资金。为此，国内外近几年来均在开展超临界流体干燥的工艺实验和干燥机理两方面的深入研究。