力丰举办高精密加工技术研讨会.源泉

力丰精密机床有限公司于2009年1月9日在其深圳先进制造科技中心举办“高精密加工技术研讨会”。演讲嘉宾包括：安田亚司达（上海）机床贸易有限公司副总经理孙黎曦先生、日本格莱菲克制品株式会社上海代表处首席代表 一弘先生及力丰工具有限公司销售副经理古耀强先生。

孙博士向参加者介绍安田(Yasda)机床的特性及应用案例。安田座标加工中心的精度高，主要是由于其高刚性对称的基本构造及独创的主轴。结构性对称构造的好处是变形会对称发生，对加工影响最小。其滑动导轨能减少磨擦。一般的滚动导轨对加工产生的振动，没有滑动导轨的吸收好。而安田的主轴优势是在高速旋转时，不会影响工件表面。

由于安田座标加工中心的精度高，受到机床厂家的欢迎，因此安田获得“工作母机”的美誉。它的应用范围还包括高精度模具、附加价值比较高的模具及新车发动机。在研讨会上，孙博士讲解了几个加工案例，其中一个是斜齿轮锻造模。

使用机械：YBM 640V

加工工件材料：YXR （HRC58）

此外加工工件尺寸： 1 0 x 50h (mm)

使用刀具：超硬、镀层铣刀、CBN铣刀

加工液：油雾

以前，加工硬材料主要是使用放电加工。安田座标加工中心在加工时间、精度及成本方面都比放电加工优胜。在加工时间方面，硬切削加工为4小时42分，而放电加工就需要10小时，加工时间节省50%。而在成本方面，硬切削加工能节省 8%。

要实现高精密加工，软件的支持也特别重要。在研讨会上，日本格莱菲克制品株式会社上海代表处首席代表 先生为参加者介绍cam-tool新版本的特点。Cam-tool采用自主研发的曲面演算引擎，确保作成高精度加工数据。其系统极限路径精度达0.0001mm，是其他系统所无法实现的。

其他CAM系统大多采用多边形（多面体近似法）演算，实际演算对象并非原模型，而是三角形面的近似体，由于读入数据时受近似体精度的影响，即使将NC数据输出单位设定得再小，也无法达到cam-tool以曲面为演算对象时所能达到的高精度。

Cam-tool MX Ver2.0及cam-tool V Ver4.0的主要升级内容包括：支持所有功能的新CL；沿面残料加工的新加工模式；CAM演算高速化，可提升演算时间达50%。新版本软件以等高线方式对沟槽、孔、立壁形状实现安全稳定加工，以沿面方式对缓斜面进行加工，可减少抬刀，而沿面路径也可以实现分层切入功能。

力丰工具有限公司销售副经理古耀强先生讲解了三菱刀具Impact Miracle系列在高速加工的应用。Impact Miracle涂层比以往的涂层更硬、不易剥离、耐热性更好。在加工圆角时，经常会碰到负荷变动大而导致刀具中心及外周部分破损的情况。Impact Miracle VF2SDB的特点就是提高耐破损性。其采用适合高进给、大周期进给加工的切削刃形状（新S负角刃型），即使高进给加工中都可以发挥良好的性能。

有关力丰精密机床

力丰精密机床有限公司为“力丰集团”全资附属公司，在中国和香港是著名的金属切削机械和相关附件供应商。公司提供的产品包括：电脑数控车床、加工中心、电脑数控座标镗铣床、电脑数控卧式镗铣床、电脑数控钻孔攻牙中心、电脑数控线切割机和放电加工机等。合作伙伴包括来自瑞士、日本、澳洲等地的世界著名机械生产商如：大隈、安田、仓敷、冈本、三菱电机、特纳斯、迈创及斯莱克。