摩根先进材料的高附加值解决方案帮助制造商

　　摩根先进材料公司（Morgan Advanced Materials）熔铸系统业务部（Molten Metal Systems Business）向印度的一家大型铅笔制造商提供的特种工程解决方案，取代了该制造商现有的热处理容器（HTCs），并因而将石墨烧结成本降低了近四分之一。

　　铅笔中使用的石墨芯需要通过隧道窑进行烧结，这些容器用来在烧结过程中存放石墨芯。这种方法有助于确保石墨芯的质量符合铅笔的要求。

　　这家制造商在使用原有材料时遇到了一些挑战，其造成的负面影响会增加必要的运营成本以及降低铅笔石墨芯的质量。考虑到这一点，摩根与该制造商进行了接洽，以了解是否能为他们提供更有效的解决方案，来解决其用于现有的HTCs的本地粘土石墨耐火材料带来的挑战。最终，该解决方案不仅帮助他们改进了烧结石墨的质量，而且降低了能源成本和库存成本，所有这些改进都有助于显著降低总的烧结成本。

　　摩根的解决方案中使用的高性能材料是由密度更高的、具有更高碳含量的等静压石墨材料组成，用其制造的容器具有比前任材料高出4倍的使用寿命。这一改进能让固定周期内使用的容器减少75％，并有助于降低整体的存储成本和废弃物处理成本。

　　凭借在应用工程和材料方面的专业知识，摩根为这家铅笔制造商量身打造了一个克服现有容器尺寸问题的解决方案，并且通过另外的测试对其进行了进一步设计优化。该材料具有优异的导热性能，这不仅能带来能源成本的大幅降低，而且由于传递给该材料的热量更一致，因而能提高最终产品的质量。总而言之，这有助于将废品量降低40％以上。

　　摩根先进材料公司熔铸系统业务部的全球技术总监Mirco Pavoni解释说：“对于烧结应用，一个可靠的热处理容器解决方案能对总成本产生决定性的直接和间接影响，在选择这种类型的容器时我们应当始终考虑这一因素 。”

　　“在这次合作中，我们提供的解决方案不仅提高了材料质量，同时还显著降低了近四分之一的烧结成本。我们在这一领域的行业领先水平，让我们保持了业内的强大地位，并能为热处理应用创造更多的价值。”

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