在公司项目部等各方的帮助和支持下
清洗/清理设备2020年02月11日
中石化四建第二管道公司川维专业项目以安全、优质、高效为目标,在公司项目部等各方的帮助和支持下,全体职工齐心协力、奋力拼搏,较好的完成了川维合成氨装置的管道施工任务,以99%以上的一次焊接合格率,赢得了业主的高度好评,获得各方的一致赞扬。
川维年产20万吨合成氨装置装置建成后,能否“安、稳、长、满、优”的运行,主要是要看装置中的核心部分—高压系统的安装质量是否能够满足质量标准要求。其中高压管道占整个装置管道工作量的三分之一以上,并且材质种类复杂繁多,其中有低温钢A Gr.6;合金钢P11、P22;不锈钢 12、 04及碳素钢A106,各道施工工序检查严格、质量要求标准极高。一道道施工工序繁琐,从坡口下料、加温、焊接、退货、安装、试压、吹扫的每一道工序,都必须严格按照技术规范要求施工。同时业主、监理的随时监督检查,一旦出现不符合质量要求,必须返工重来。
川维专业项目部为了保证高压管道每道工序的质量能够做到在试压、气密的一次成功,能交给业主一套放心满意高质量合成氨装置,在公司副总谈忠明多次亲自布署和亲临现场指导下,围绕着高质量、高标准的要求,经过川维项目经理陈永岭多次召开多方协调会、并在施工人员中多次反复学习项目质检站长崔健操专门制定出了高压管道工序流程操作规范,使施工质量标准成为参战职工心中一道牢牢的防线。同时公司派来的管道施工技术专家赵珍祥和公司焊接培训站的孟宇泽主任亲自到现场,为高压管道安装的全体施工人员进行技术交底、逐道工序详细解高压管道安装各道工序的注意事项,极大提高了全体员工的质量意识,使前期的准备细致充分,为施工的顺利进行奠定了牢固的基础。
对合成氨装置管道施工,第二管道公司领导班子极为重视,从各路调选精兵强将奔赴施工现场,蔡龙宾管工班在南海项目较好的完成了高压管道施工任务,施工经验非常丰富,在管道焊接上,挑选了工程公司12名最优秀的焊工进行焊接工作。在施工组织上,选派最富有管理经验的人员组织管理此项工作。同时专业项目结合现场施工实际情况,制订了高压管道焊接安装工作必须做到的4条目标及制度。要求高压管线焊接合格率必须达到99%以上;每段管段的预制几何尺寸不得有半点误差,从第一道施工工序上彻底消除管道安装应力因素,确保安装质量;必须在业主及监理人员共同检查确认前进行自查,保证每段管段内的清洁度达到标准要求,一次通过检查,进入安装工序;在安装阀门和法兰时,法兰密封面和钢圈垫都要经过认真检查和清理,专人负责用细砂纸打磨并且在业主和监理检查过后才允许安装并做好安装记录。通过一系列制度的制定和贯彻实施,保证了高压管道从预制到安装的各道工序向着质量全优的控制目标推进。
施工中管工以毫米精确计算每张单线图上管段的尺寸。打磨组细致打磨每道坡口及焊缝,确保符合焊接要求。焊工在焊接前仔细检查焊口组对间隙均匀度,精心施焊每一道焊口,耐心清磨焊层,从而确保焊缝的焊接质量。技术管理人员严格检查管段的组对、焊接情况,对发现的质量问题及时责令施工班组进行整改并在总结会上提出通报批评,使质量控制得到有效保证。
为防止焊道的预热、层间温度的控制和焊后热处理温度不稳定问题,专业项目采用机控、人工测量双重控制,使各项温度严格控制在焊接工艺卡上的参数值,从而防止了高压管线焊口因预热、层间温度、后热温度不符合工艺要求产生裂纹或延迟裂纹的质量隐患。同时要求每位焊工必须保证做到焊接全过程的连续性,防止焊接层间温度降低产生缺陷。在施工期间,10余名焊工背顶骄阳酷暑、面对焊口高温,不言苦累、忘我奋战,主动放弃了数百个中午和晚上的休息时间,不断发起一波波的质量保卫战,面对着通过一道道的检验,他们毫无怨言自豪的说:“只要高压管道焊接的活儿干漂亮了,公司声誉打响了,企业发展了,苦点累点算个啥”。
在第二管道公司专业项目全体参战员工的共同努力和公司项目部大力帮助支持下,川维厂新建合成氨装置高压管道安装的各道工序以全优标准通过业主和监理的双方检验。取得了焊缝X光拍片 586张,合格率高达99.95%,超声波探伤100%合格率的优异成绩。高压管道安装质量同样达到了99%以上的优良率,管道安装外观的几何尺寸横平竖直、各管段安装应力消除完全、密封面的洁净处理工作和管线内洁处理都达到或超过了验收质量标准,施工从整个管道的预制—安装—试压—吹扫—气密全过程各工序实现了一次成功。
优异的施工质量给公司赢得极高的信誉,在集团公司质量大检查中,检查团来合成氨检查抽查焊口拍片10道焊口,合格率为100%,超探2道大口径高压管线,超探合格率同样是100%。在总结评论会上,集团公司检查团领导赞不绝口的说道:“我们检查了中国石化全国范围内新建十几个装置中,四公司承建的合成氨装置的施工质量是最好的”。川维厂质检站也在多种场合、历次会议赞扬公司说:“你们高压管道的安装焊接质量,做的让我们非常放心,我们川维厂下套醋酸装置里有很多特殊钢种,真诚期望继续合作”。
川维厂20万吨/年合成氨装置高压管线安装施工所取得的骄人业绩,既是第二管道公司川维专业项目和公司川维项目部全体职工团结一致,凝心聚力、积极进取、奋力拼搏的成果,同时也再次充分验证了公司所具有的极强的凝聚力、高端的管理能力和施工技术实力,为公司今后再次承建此类工程积累的丰富的经验、奠定了良好的基础。青少年便秘是如何形成
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川维年产20万吨合成氨装置装置建成后,能否“安、稳、长、满、优”的运行,主要是要看装置中的核心部分—高压系统的安装质量是否能够满足质量标准要求。其中高压管道占整个装置管道工作量的三分之一以上,并且材质种类复杂繁多,其中有低温钢A Gr.6;合金钢P11、P22;不锈钢 12、 04及碳素钢A106,各道施工工序检查严格、质量要求标准极高。一道道施工工序繁琐,从坡口下料、加温、焊接、退货、安装、试压、吹扫的每一道工序,都必须严格按照技术规范要求施工。同时业主、监理的随时监督检查,一旦出现不符合质量要求,必须返工重来。
川维专业项目部为了保证高压管道每道工序的质量能够做到在试压、气密的一次成功,能交给业主一套放心满意高质量合成氨装置,在公司副总谈忠明多次亲自布署和亲临现场指导下,围绕着高质量、高标准的要求,经过川维项目经理陈永岭多次召开多方协调会、并在施工人员中多次反复学习项目质检站长崔健操专门制定出了高压管道工序流程操作规范,使施工质量标准成为参战职工心中一道牢牢的防线。同时公司派来的管道施工技术专家赵珍祥和公司焊接培训站的孟宇泽主任亲自到现场,为高压管道安装的全体施工人员进行技术交底、逐道工序详细解高压管道安装各道工序的注意事项,极大提高了全体员工的质量意识,使前期的准备细致充分,为施工的顺利进行奠定了牢固的基础。
对合成氨装置管道施工,第二管道公司领导班子极为重视,从各路调选精兵强将奔赴施工现场,蔡龙宾管工班在南海项目较好的完成了高压管道施工任务,施工经验非常丰富,在管道焊接上,挑选了工程公司12名最优秀的焊工进行焊接工作。在施工组织上,选派最富有管理经验的人员组织管理此项工作。同时专业项目结合现场施工实际情况,制订了高压管道焊接安装工作必须做到的4条目标及制度。要求高压管线焊接合格率必须达到99%以上;每段管段的预制几何尺寸不得有半点误差,从第一道施工工序上彻底消除管道安装应力因素,确保安装质量;必须在业主及监理人员共同检查确认前进行自查,保证每段管段内的清洁度达到标准要求,一次通过检查,进入安装工序;在安装阀门和法兰时,法兰密封面和钢圈垫都要经过认真检查和清理,专人负责用细砂纸打磨并且在业主和监理检查过后才允许安装并做好安装记录。通过一系列制度的制定和贯彻实施,保证了高压管道从预制到安装的各道工序向着质量全优的控制目标推进。
施工中管工以毫米精确计算每张单线图上管段的尺寸。打磨组细致打磨每道坡口及焊缝,确保符合焊接要求。焊工在焊接前仔细检查焊口组对间隙均匀度,精心施焊每一道焊口,耐心清磨焊层,从而确保焊缝的焊接质量。技术管理人员严格检查管段的组对、焊接情况,对发现的质量问题及时责令施工班组进行整改并在总结会上提出通报批评,使质量控制得到有效保证。
为防止焊道的预热、层间温度的控制和焊后热处理温度不稳定问题,专业项目采用机控、人工测量双重控制,使各项温度严格控制在焊接工艺卡上的参数值,从而防止了高压管线焊口因预热、层间温度、后热温度不符合工艺要求产生裂纹或延迟裂纹的质量隐患。同时要求每位焊工必须保证做到焊接全过程的连续性,防止焊接层间温度降低产生缺陷。在施工期间,10余名焊工背顶骄阳酷暑、面对焊口高温,不言苦累、忘我奋战,主动放弃了数百个中午和晚上的休息时间,不断发起一波波的质量保卫战,面对着通过一道道的检验,他们毫无怨言自豪的说:“只要高压管道焊接的活儿干漂亮了,公司声誉打响了,企业发展了,苦点累点算个啥”。
在第二管道公司专业项目全体参战员工的共同努力和公司项目部大力帮助支持下,川维厂新建合成氨装置高压管道安装的各道工序以全优标准通过业主和监理的双方检验。取得了焊缝X光拍片 586张,合格率高达99.95%,超声波探伤100%合格率的优异成绩。高压管道安装质量同样达到了99%以上的优良率,管道安装外观的几何尺寸横平竖直、各管段安装应力消除完全、密封面的洁净处理工作和管线内洁处理都达到或超过了验收质量标准,施工从整个管道的预制—安装—试压—吹扫—气密全过程各工序实现了一次成功。
优异的施工质量给公司赢得极高的信誉,在集团公司质量大检查中,检查团来合成氨检查抽查焊口拍片10道焊口,合格率为100%,超探2道大口径高压管线,超探合格率同样是100%。在总结评论会上,集团公司检查团领导赞不绝口的说道:“我们检查了中国石化全国范围内新建十几个装置中,四公司承建的合成氨装置的施工质量是最好的”。川维厂质检站也在多种场合、历次会议赞扬公司说:“你们高压管道的安装焊接质量,做的让我们非常放心,我们川维厂下套醋酸装置里有很多特殊钢种,真诚期望继续合作”。
川维厂20万吨/年合成氨装置高压管线安装施工所取得的骄人业绩,既是第二管道公司川维专业项目和公司川维项目部全体职工团结一致,凝心聚力、积极进取、奋力拼搏的成果,同时也再次充分验证了公司所具有的极强的凝聚力、高端的管理能力和施工技术实力,为公司今后再次承建此类工程积累的丰富的经验、奠定了良好的基础。青少年便秘是如何形成
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