凯达机械厂研发制袋设备效益增长

　　平阳县凯达包装机械厂专业化生产复合制袋设备，并致力於复合制袋新设备的研制和开发，最近两年热销的筒料塑编复合成袋联合机组专利产品（简称水泥袋联合机组）专利号：ZL.5集复合、自动割废边、扎孔、印刷、移位折边、七字口裁切，计数七大功能为一体，其主要技术特点如下： 1．采用新型挤出模头，根据用户需要可采用超薄涂膜量( g/m2以下)来提高同样制袋成本下的复膜袋强度或降低同样复膜袋强度下的制袋成本。

　　2．采用层叠式柔性版印刷机构，其特点是①色与色之间印刷距离短，印刷套版调整方便，准确；②全部套色印完后各有长距离的烘干带，烘干时间长﹑烘干彻底，不污染传动辊和布面，字迹图案清晰；③可定制正四色反一色，正三色反一色，正三色反二色，正二色反一色，正二色反二色，④整套机组占地较其它设备少，设备性能稳定，操作调整十分方便。

　　．移位折M边装置采用立式和卧式两种结构与层叠式印刷机构和组合式印刷机构相配套，供用户自由选择，两种移位折M边调节都十分方便，前者不但调节方便，移位幅度大,还有占地面积少的优点。

　　4．裁切机构具有两个最显著的创新特点：一是可自由调节裁袋长度，准确裁袋与印刷线速度同步，二是采用不停机电控校对裁切的初始位置，方便操作提高正品率和工效。

　　该专利设备经全国几十家用户多年使用证明具有显著的经济效益，特别是一些厂家如黄石金利包装公司、安徽锦翔塑包公司、当地肖江(中国塑编城)等在购置了第一套机组后，还增购第二套，第三套，可见经济效益十分显著，现分析对比如下：

　　原复合制袋工序为塑编袋复合裁切生产工序、人工凸版印字工序、人工折M边工序、人工缝舌口工序、人工缝上、下口工序、一条生产线正常生产日产量8～10万条复合袋，按8万条/日计算全年生产2400万条复合包装袋，各工序需工时如下表

　　复合裁切 (工) 折M边 (工) 印 字 (工) 缝舌口定线 (工) 缝上、下口 (工) 合 计 (工) 27 40 15 25 25 1 2 采用本专利设备，同样按生产6万条计，各工序用工如下表

　　复合成袋联合生产线 (工) 插 袋 口 缝上、下口 合 计 0 10 25 65 从上表可看出，采用本专利设备可节省劳动力67工，按年工资等费用1万元计，年节约67万元。按肖江(中国塑编城)实际情况估算。

　　采用本专利设备可省去人工折M边，人工印字，人工缝舌口定线三个工序，增加人工插袋口工序，三个工序一般需0.04元/条以上，增加的插袋口工序仅0.005元/条,每条可节约0.0 5元/条，按0.0 元/条，全年可节约72万元。

　　（来源：中国包装）

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