机器人激光加工系统的挑战和机遇.源泉

有趣的是今天，由于激光加工独特的柔性和生产效率，它已经成为各个生产环节中的独特的工艺。尤其是激光焊接在各个工业行业已经得到广泛应用。激光焊接以外，激光钎焊，激光冷/热送丝焊接和激光复合焊接也大大拓展了激光的应用领域。随着近年控制技术和激光技术的不断进步，激光焊接的使用也越来越简单容易，这也促进了激光焊接技术的发展。同时，越来越多了激光焊接系统集成了离线编程软件和焊缝探测传感器等装置，这些技术减少了焊接的准备时间，提高了工作效率。

但是，现代金属加工对焊接强度和外观效果等质量的要求越来越高。而传统的焊接手段，由于极大的热量输入，不可避免的会带来工件扭曲变形等问题。为了弥补工件变形这个问题，需要大量的后续加工手段，从而导致费用的上升。而对于高附加值的且对焊接质量要求极高的部件，加工的个性化需求中的量小样多的订单越来越多，使用全自动的激光焊接方法，便能完全应对这些挑战。

全自动的激光焊接方法，具有最小的热输入量，因此带来的极小的热影响区，显著提高焊接产品的品质的同时，降低了后续工作量的时间。另外，由于焊接速度快和焊接深宽比大，能够极大的提高焊接效率和稳定性。

其配套的机器人激光自动焊接系统的用途也非常广泛，包括钣金加工，汽车，厨房设备以及电子工程，医疗或者是模具制造行业。

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