[br][br]从展会一开始技术

德国BAD OEYNHAUSEN消息（2007年9月11日）Battenfeld Extrusionstechnik GmbH公司、American Maplan Corp.公司和Cincinnati Extrusion GmbH公司这三家姊妹挤出机生产商将在2007德国K展上展出挤出机和管材、型材及薄膜用冲模。

今年初，SMS GmbH公司将这三家子公司卖给欧洲的私人股权公司Triton公司。这些公司将在K展的16展厅、D22展位集体展出。

Battenfeld Extrusionstechnik公司将在展会上推出一台单螺杆挤出机—该机采用非结晶PET生产包装用板材，不需要预烘干—和一条可高产量挤出生产乙烯基窗的双螺杆生产线。

这条单螺杆、直接加工板材生产线将在K展上首次向世人亮相，是一种成本更低的代用机型，取代了带一个除气通风区的共旋双螺杆挤出机。Battenfeld Extrusionstechnik公司说，该工艺专门为操作单线式挤出生产线的加工商而设计，产量可达800－1000公斤／小时，生产商可在该机上采用聚苯乙烯和聚丙烯原料，而不只是PET。

包装用透明板材不能受杂质或灰尘的污染。生产板材时还要求着色剂分布高度均匀，粘度精准，结晶度必须大于40％。

Battenfeld Extrusionstechnik公司称，一般情况下，在使用单螺杆挤出机时必须完全预烘干材料。但这道工序非常耗能。一种代用方法是将一台单螺杆挤出机和一台上游红外烘干机结合起来使用，可减少约60％的能耗。另一种方法是将一台单螺杆挤出机连接至一台下游结晶机。公司说，这么做也能减少能耗，但因最终产品质量较差而主要用于回收再生应用。

Battenfeld Extrusionstechnik公司独具创新，将一台单螺杆挤出机和一个经改良的行星部件结合起来，可有效地进行熔体除气，不再需要预烘干。长久以来用于PVC加工的行星齿轮采用多个行星心轴，围绕一根旋转的心轴而旋转。由插入心轴的轮牙将熔体往前推，形成高真空后通过与真空泵相连的一个大型通风口完全去除材料中的气体。随后第二个较短的单螺杆推动行星部件增大压力，将塑料传输至熔体泵内，再使熔体流经冲模。

该公司说，行星齿轮部件的另一个好处是能确保达到较短的预选停顿时间，将聚合物链的热降解降至最低。

在K展上，参观公司展台的观众将能清楚地看到这种行星齿轮部件——届时将置于玻璃桶中展出。

Battenfeld Extrusionstechnik公司说，欧洲一家PET热塑成型板材生产商已买下了一条此类生产线，至今已运营了几个月，但该厂商具体名称未透露。

在其他有关板材的新闻中，该公司还将展示一台BEX 1-75- 4高速单螺杆挤出机，采用聚丙烯、聚苯乙烯、PET、ABS、线性低密度聚乙烯或聚乳酸生产热成型板材。Battenfeld公司设法通过提高螺杆速度而非增加机器容量来扩大挤出机产量，因此该机速度被提升至每分钟旋转1500次。

再来看看型材挤出方面，这家总部位于德国Bad Oeynhausen的公司还打算推出一款BEX 2-1 5 V-plus机器，这台并联双螺杆挤出机每小时可挤出1000公斤的PVC窗型材。“plus”机型配备了大功率的大转矩电动机，采用直接驱动。该机的产量比上一代机型增加了约 0％，达到每小时1000公斤。

工程人员对该机进行了优化，为将来双线窗挤出生产线更高的线路速度做准备——将从目前的5米／分钟提升至6米／分钟。

Battenfeld Extrusionstechnik公司说，德国一家大型窗型材挤出生产商已采用这种新型挤出生产线生产窗型材，但客户名称未透露。

其姊妹公司、总部位于维也纳的Cincinnati Extrusion GmbH公司将在K展上展示其新款 EXcDat 软件的初始版本，该软件是这家挤出机生产商与奥地利Boom Software AG公司共同开发的。

ExcDat软件可在客户的个人电脑上对50种参数进行数据搜集、储存和分析。

这种新软件可用来收集安装EXc PRO-NT、EXc PRO-XP或EXcXP触控系统的挤出机的数据。可通过挤出机的Ethernet界面来安装软件程序。

该软件定价2900欧元（ 万元人民币）。ExcDat初始控制软件可随时升级成一个集中控制的全厂系统，以获得加工和生产数据。以下可选步骤通过Boom Software进行：集中审核机器与订单状态、订单管理和详细规划、与管理系统之间的界面以及质量管理。

您还可添加其他品牌的挤出机、能量测定装置、质量检测设备和附加设备，如计量器、称量机或树脂筒仓。小孩子不消化吃什么好

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