智能制造加速涂料企业打江山

　　尽人皆知，工业1.0是蒸汽机时代，工业2.0是电气化时期，工业 .0是信息化时期。而工业4.0则是利用信息化技术增进产业变革的时代，也就是智能化时代。对正值工业4.0的现在社会来讲，智能2字可以说是渗透了人们生活的方方面面，仿佛缺少智能二字修饰就会被打上out的标签。

　　而事实上，现在伴随着智能热潮的掀起，有一部分的涂料企业也开始走上了智能化的道路。我国很多涂料企业的生产现状其实不乐观，依旧停留在传统的机器生产模式中，主要还是依赖人工操作，对于劳动力的依赖和需求比较大。所以如果想要提升制造水平，进行智能化改造是目前涂料企业转型的重中之重。

　　智能制造不是简单的用机器替换部份劳动力，而是在智能节省人力成本的同时，对生产线上产品的质量也会有更精确把控，减少了残次品的出现，从而下降了生产成本。可以说，智能制造的出现让众多涂料企业看到了未来涂料行业发展的曙光，一部分大型企业已经开始了智能化转型。从一些走在转型升级前列的国内外企业发展经验来看，这的确是提高企业竞争力的有效路径。

　　作为有着2 年家具漆研究的中国家具漆领先品牌，展辰一直坚持高科技、高品质的技术发展战略，用匠心精神为家具漆铸魂，在取得无数家具企业信赖的同时也引领着涂料行业前进的方向，在企业智能化转型方面亦是如此。

　　如果说，深圳光明是展辰梦开始的地方，那珠海展辰就是推动展辰集团进击工业4.0的涂料航母。2018年11月19日，展辰团体珠海生产基地正式开机试生产。据了解，珠海生产基地配备了先进的技术研发实验室、具有宽敞的绿色清洁生产车间、全封闭的物料系统，制造进程全程由先进的DCS控制系统管理，是当前自动化程度最高最先进的涂料生产设施。珠海展辰的顺利试产，使展辰年产值可达 0亿元，年产能将达15万吨，可以说，展辰向智能化的逐渐转型，为公司经济增长注入强有力的新动能，并帮助传统行业实现生产制造与市场多样化需求之间的高效磨合，增加产出、减少消耗、提高品质，大幅提高劳动生产率。在推动行业发展的同时，也具有了公司做大做强的底气。

　　近年来，除智能制造是行业发展必不可少的元素，环保也是行业中不可缺少的关键词。对此，中国涂料知名企业嘉宝莉就早有前瞻性的谋略，将这二者进行了有机的融会，为日后市场占有率的提升打下了坚实的基础。

　　早在201 年，嘉宝莉就积极响应国家“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人材为本”的基本方针，以“生产系统互联互通、自主决策、智能控制”理念为指导，展开了智能制造试点工作。自建厂伊始，嘉宝莉就在产品研发方面投入较多人、财、物力，坚持走智能化和绿色化之路，在不断提高产品附加值的同时，更加注重产品的绿色、环保、安全、健康性能，坚持保护环境和精益生产两手抓，通过智能化等途径减少产品全生命周期对环境的影响，推进企业可持续发展。

　　值得一提的是，在2018年，由国家工业和信息化部评定公布的“2018年智能制造试点示范项目名单”中，嘉宝莉化工集团股份有限公司“涂料智能工厂试点示范”项目上榜，成为涂料行业唯一入选项目。随着智能制造项目工作的进行，嘉宝莉无论是从生产效力还是生产质量上都成果显著，赢得了客户和第三方平台的支持和认可，已逐步成为涂料行业信息化建设建立了标杆。

　　所以说，智能时期，智能制造，站在这样的一个风口时代，涂企之间的竞争已不再是产品之间的短兵相接，以后发展的格局将会是更多先进技术、智能制造的切入。对于企业来说，应该抓紧机遇，实现智能化更是实现质量可靠化，这样才是企业立足长存的持久保障。