过去的一年

过去的一年，是山东鲁南机床有限公司（以下简称“鲁南机床”）应对国际金融危机、积极实施转型升级战略的关键一年。公司面对险象环生的市场环境，狠抓“应对严冬、提升自身能力”的工作，以创新为出路，以优化创效益，在发展中抓调整，在调整中谋发展，经 受住了经济严冬的考验，产品质量持续提升，数控机床市场份额逆势增长，品牌价值在危机中上扬，转变发展方式的工作取得突破，积累了化危为机、保持公司健康发展的经 验，打下了升级壮大的基础。


新产品开发见成效

2009年，鲁南机床一共开发18种新产品。其中TMC25系列车削中心拥有精密内藏式主轴和动力刀塔自主知识产权。机床采取模块化设计，最高配置双主轴双动力刀塔，实现八轴四联动功能，经省级科技成果鉴定达到国际同类产品先进水平。该系列产品能够满足汽车、军工、航空航天等高端领域的关键零件复合精密加工，已小批量生产销售。BMT65动力刀塔采用内藏电主轴结构，12刀位，铣削主轴最高转速8000/min，经 省科技成果鉴定达到国际同类产品先进水平，填补该领域国内空白。项目产品改变高档数控机床配套主要依赖进口的局面，实现关键功能部件国产化，提升我国机床行业配套水平。

新开发的HVM1060高速门型立式加工中心具有高刚性和抗弯减震性能，三轴向导轨均为台湾H1V1N超载滚柱直线导轨，采用高速、高精度、高刚性重载直接式主轴单元，确保机床长期使用精度的稳定性，属国内领先水平。

替代进口的ZK93系列数控微细孔电火花加工机床目前已是公司第6代产品，具有国际先进水平，属国家重点新产品，机床采用的旋转送电极丝机构获得国家发明专利。系列产品高效加工的发动机针阀体微细喷油孔，可满足欧Ⅲ以上排放要求，满足低碳、节能和环保的要求，已实现产业化生产销售。

与大学合作研发的“电火花铣及超声波复合加工机床”项目，列入国家科技部科技计划。目前中试进展顺利，年内可试产。另外还有诸如“柔性制造生产线”等一批高档项目在研发中。

这一系列新产品的研制成功，不仅是鲁南机床厚积薄发的象征，也是鲁南机床在相应国家政策，调整产业结构方面取得的成果。2010年，鲁南机床将通过技术创新与结构优化继续打造主推主打产品。通过改进完善“主打”产品、提升性价比，形成规模化。塑造有特色、高精高效的“主推”产品，形成较大批量，重点推介，实现规模效益的双突破。


质量国际化促发展

立足质量国际化，鲁南机床人认为“持续改进”是企业经 营必须常年坚持、天天坚持的不二法则。围绕这一思想，鲁南机床研究企业经营的质量、成本、市场三大关键环节，形成三大重点工作的规划目标。技术工作包括技术创新、产品结构调整、产品优化升级三个重点，质量工作围绕精度提升、外观细节改进、可靠性提高三个重点，市场建设则包括了市场结构建设、营销队伍建设和服务体系建设三个重点，并要求全员“每天改进一点”，促使全员工作质量不断提升，也使该公司质量工作在“经济危机”中有了很大进步，奠定公司转型升级基础。

首先该公司进一步强化了质量责任的落实和监督。落实各级各单位工作质量一把手和检查员负责制，比如产品走出分厂，即认为分厂厂长和检查员认可产品质量，如出现质量问题，分厂责任人和检查员以8：2比例承担全部责任，不得追究操作者，以此强化了设计、生产、仓储等全过程的质量控制。

实施 “创优达标、增发质量工资”的工作，各单位根据公司质量目标要求和单位实际情况，制定创优 “A”、“AA”、“AAA”三个目标等级，各单位自定创优目标等级，经 公司同意后着手创建，自定措施，建设成功公司验收达标后，分别加发原工资总额的10%、15%、20%的质量工资。目前“创优达标A级目标”创建工作扎实，已有90%的单位通过级验收，加发了10%的质量工资，“AA”级标准已明确实施顺利，正在抓紧验收。

接近德、日的《企业产成品验收标准》的实施，使产品各项精度普遍较国标提升20%以上，其中数控机床定位精度、重复定位精度及主轴回转精度等关键项提升达60%。

另外，公司还完善了“一件一图三卡”制，操作者手中有图纸，有工艺卡片、跟单卡及质量 卡，其中关键件质量卡片有每道工序的详细质量记录，一直 到装配线。以上工作的开展，使各单位质量管理制度逐步完善，质量措施执行有力，全员精品意识进一步增强，积累了深化质量工作的经 验。公司质量管理体系得以升级换版，管理和服务能力提高。

为配合质量工作、提升制造能力，公司还购置了五面加工中心、三座标测量仪等关键加工、检测设备多台套，自制、改造龙门面铣、进口导轨磨床等较大型设备，在金融危机的大背景下，3万平方米新厂房投入使用，改善了生产条件。

通过以上工作的开展，各单位一次交检合格率明显提高，大大提高了产品质量、质量管理水平及工作效率。同时，质量工资的加发，不仅解决了因物价上涨导致生活质量降低的因素，更主要的是解决了原来员工岗位工资标准过低、级差小，分配在技术、质量上的导向作用难以体现等问题。售后服务频次大大降低，质量效益显现。公司“T”字牌被认定为“中国驰名商标”，提升了全员建设和发展企业的信心。在金融危机环境下，中高档数控机床订单比2008年提升了一倍，今年上半年的订单已排满。特别是在2009年10月份，由全国总工会、劳动和社会保障部等四家单位联合举行的第三届全国职工职业技能大赛数控车工大赛上，鲁南机床16台CLK6140S数控车床被选为数控车工比赛唯一设备，由于比赛过程中设备零故障，得到了与会专家、领导及各省、市参赛选手的高度评价。

金融危机的冲击使鲁南机床加快转型升级的步伐，公司已具有产品、品牌和团队等突出优势，在占领市场方面也打下了较好的基础，又储备了一批技术含量高、市场前景好的项目，走上内 式发展道路具备了扩大规模和提升水平的基础。目前该公司的发展已列入当地两级市委市府工作规划，得到领导的高度重视，原来良好的发展机遇。为此，鲁南机床将“优化结构、加速升级，增强活力，提高发展质量和效益”，作为新一年工作的重点。将继续把握“主动工作、创新改进”的工作 则，痛下决心，努力做好产品结构、经 营模式、市场结构、资源配置及薪酬等方面的调整工作，加快转型，使2010年成为公司升级的加速点，实现全年工作的新突破。
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