焊接技艺在传承中闪光.源泉

摘要：从联箱分厂到结构分厂再到工艺处实验室，从焊条电弧焊到气体保护焊再到手工氩弧焊，从焊接状元到技术大王，舒裕的焊接技术水平不断提高。

舒裕，1988年进入哈尔滨锅炉厂从事焊接工作至今。200 年荣获全国职工职业技能大赛焊工决赛优秀选手奖，2016年荣获“哈尔滨大工匠”称号，是公司有名的技术大王。

工作之初，舒裕被分配至联箱分厂。作为一线工人，他克服了年轻人的浮躁心态，不空谈不浮夸，不懈怠不折腾，将全部时间和精力都用来练功，提高自己的技术水平。几年间他练功用过的试板达两吨之多。在总结焊接经验中舒裕发现，每根联箱上有多个马鞍形接管，此焊缝一直是采用传统的焊条电弧焊工艺，焊工劳动强度大、工作效率低，焊接质量不稳定。针对这一情况，他不断探索、实验，大胆创新、细心求证，率先采用二氧化碳气体保护焊焊接马鞍形接管，此方法的应用使得焊接质量大幅提高，焊缝成型美观，工作效率翻倍提升，成本大大降低。

制作成本根本没法降低。从联箱分厂到结构分厂再到工艺处实验室，从焊条电弧焊到气体保护焊再到手工氩弧焊，从焊接状元到技术大王，舒裕的焊接技术水平不断提高。结构分厂曾经承接了一批菲律宾曲线管屏焊接任务，因曲线位置需要手工焊接，且焊缝质量要不低于MPM机械焊的标准，在外国监造近乎苛刻的要求下，无人敢承担此重任。舒裕临危受命，用100%一次合格的精湛焊接技术震撼了菲律宾监造。

1.5mm——2.5mm超薄板的拼接焊缝，要求焊缝处的变形量小于1mm。又是舒裕用交错焊接、断续焊接的焊接方法，控制焊接能量的输入，减少焊接应力的产生，以焊缝近乎零变形的结果交上完美答卷。首台百万机组锅炉，引进国外的技术，高温段集箱的材料也为进口的P91耐热钢，焊接难度高、焊接冷裂纹、热裂纹倾向大，又是舒裕主动站出，承担了全部100多根P91材料的焊接工作。

这样的事情还有很多。

在工艺处实验室的20年间，舒裕积极研究焊接方法的优化改进、焊接方法的基础研发、焊接方法的推广培训，结合自身的焊接经验，将改进的焊接方法传承给一代又一代的焊接人。在厂区，总能看到一张张年轻的面孔围在舒裕身旁，听他讲解焊接过程中的技术要领；总能看到面罩遮挡下，舒裕注视着焊花飞舞的双眼；总能看到他一次次手把手传承焊接的操作技巧。2008年，舒裕成为奥林匹克火炬接力手，他手中的火炬就如同他那精湛的焊接技艺，在不断的传递中，让更多的人感受到光和热。