201 年二月 - 近年来

逾三十年的经济高效解决方案

Sch nberg, 201 年二月 - 近年来，国际范围内的塑料生产及加工企业普遍感受到了前所未有的竞争压力。从长远来看，企业要保持其行业竞争力，必须提供更高品质的产品，而其前提便是使生产过程也变得更高效。高度的自动化生产，最大可能地降低停机时间，有助于降低生产成本同时提高生产效率。

生产机器运作的平稳，很大程度上取决于被加工塑料粒子或回收材料的金属杂质含量。特别是在为了降低成本而加工回收材料时，粒子中所含的金属杂质经常会导致生产停机。被加工材料中的金属杂质还会经常导致热流道堵塞，工具、喷嘴、止回阀、气缸及塑化螺杆的损坏。解决这样的故障需要花费相当宝贵的时间，同时也影响了企业的生产力。为了确保使用回收材料能为企业切实地节省成本，同时产品质量完全达标，避免停机故障并提高生产效率，行业领先的塑料生产及加工企业均选用了双仕金属分离器。

提高机器运行时间 – 避免故障

双仕 拥有各种除铁系统、金属检测机及金属分离器，其可被应用到塑料生产及加工行业的各个领域。双仕 金属检测机及金属分离器主要用于保护加工机械及工具。它们的应用可有效避免因加工粒子中所含的金属杂质而造成的停机故障，同时提高生产的持续性和效率。塑化螺杆、喷嘴、止回阀及气缸得到可靠的保护。对于挤出机及吹塑机来说，金属分离器的应用可避免因金属杂质而造成的熔体过滤器及喷嘴堵塞，从而进一步导致的停机故障和生产事故。对于注塑机来说，金属分离器可起到保护工具、热流道和止回阀的作用。坚固耐用的双仕设备同时提供了快速地投资回报。

减少浪费, 提升产品价值

双仕金属检测器和分离器，确保塑料制品的纯度，因而是产品质量保证的重要组成部分。因金属杂质造成的热流道堵塞会影响注塑质量。金属分离器可避免此类错误，确保产品的完美质量。金属分离器的使用显著降低了熔体应力（结痂）。 浪费的减少同时意味着成本的降低，而客户的满意度也会得到有效提高。Christian Stadler, 双仕 塑料行业的产品经理表示：“使用金属分离器可大大提高塑料制品的质量。浪费的减少，使原材料得以充分地利用。此外，双仕对自身产品的质量、功能及做工设定了极高的标准。因此我们能获得客户长期的信任."

关于双仕

双仕 Separation and Sorting Technology GmbH, 德国Sch nberg, 制造异物检测分离，产品检测及材料分拣设备。其产品销售主要集中在食品，塑料，化工，医药，木材，纺织，及回收业。 S + S是世界金属检测分离，材料分拣设备领域的领先供应商之一，在英国，法国，意大利，中国，新加坡，美国，印度和土耳其等全球近40个办事处或子公司。在S + S全球目前有 50名员工，其中包括约 00名在德国Sch nberg总部。在2012销售额达约4 00万欧元。

联系信息
S+S Separation and Sorting Technology GmbH
Brigitte Rothkopf
Regener Stra e 1 0
D-9451 Sch nberg
Tel. +49-(0)8554- 08 274
Fax +49-(0)8554-2606
e-mail: brigitte.rothkopf@sesotec.com
www.sesotec.com

德国双仕双仕分拣技术中国分公司
Erin Wang
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