清洁生产需全过程控制化工机械网.DG

配置IPS硬屏面板时下，安全环保压力日益加大，化工企业如何实现绿色发展，这是一个亟待解决的清洁生产课题。笔者以为，清洁生产必须通过全过程控制，实现从末端治理到源头治理的转变。

目前化工行业正处于转型升级关键期。这就要求化工企业加快转型升级步伐，锁定清洁生产，采取改进设计、使用清洁能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头上防治污染，提高资源利用率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生与排放。

对于新建项目，企业要有前瞻性，要及时掌握国家、地方的环境保护政策、产业政策、技术政策和发展走向，全过程考量项目的排污情况和资源利用率，避免盲目投产带来不可弥补的后果。对于现行装置，企业可以收集相关行业先进的生产标准，对标国内外同类装置清洁生产指标，同时根据生产装置现状，组织技术人员进行分析，评价产污排污状况，开展 三废 治理，深挖节能减排增量。

新技术、新设备是变末端治理为源头治理的有力法宝。化工企业可以通过不断的技术进步和环保投入，加快转型升级，推动资源回收利用；可以自主开展氧化尾气治理、废水治理等试验，进行资源回收利用，实现源头治理和节能减排一举多赢。

此外，化工企业还要立足于生产过程和人员管理，设置清洁生产目标。根据环境保护法规、标准和总量控制规定，以节能、降耗、减污为重点，确定近期、远期预防污染目标；完善生产管理软件建设，包括实行岗位制、加强岗位管理、完善操作规程、加强岗位操作报表和台账管理；主动申请清洁生产审核，定期组织培训、加强宣传，增强全员安全环保、节能减排意识，确保各类指标满足标准要求。

总之，化工企业要通过全过程生产管控，预防各类有组织、无组织排放，有效控制点源、面源、体源、线源等各类污染的发生，做到源头治理、标本兼治，全力构建环境友好型企业，实现绿色发展。