在刚刚闭幕的中国大连国际海事展上技术

在刚刚过去的一年，虽然经历了市场的剧烈冲击，但格里森在2009年研发费用却创下新的记录。新产品的加速推出是为了满足客户更高的需要——两位数效率的提升，降低整体制造成本和保持稳定的高精度、高质量。

像TITAN 系列强力磨齿机，可以把大圆柱齿轮的磨削时间最多降低50%。而格里森的优化磨削工艺OPTI-GRINDTM则大大地提升了圆柱齿轮磨床的效率和齿形质量。AGILUS 180TH将车削、钻孔整合到滚齿和倒棱加工中，并配有可装12种刀具的刀塔。 PHOENIX 280C则可以同时对锥齿轮进行切削和倒楞，单件工时比同级别机床减少20%～ 5%。

格里森始终专注于给客户提供技术方案——不仅仅是硬件。我们的任务是给客户提供整个产品周期的协助，从齿轮设计，试样加工，厂房准备，设备选型，工装夹具、刀具的选择，技术培训，应用维修服务直到检测。因为格里森的齿轮技术方案几乎囊括了所有的齿轮生产工艺，所以根据客户产品的特点和生产方式进行最优化的方案设计。

同时，格里森还拥有很多独特的技术。在装夹方面，格里森的X-Pandisk 夹具最大可夹持2000公斤的工件。Quick-Flex 快装芯杆和LeCount 可涨芯轴能实现快速装夹和高精度装夹。

在刀具方面，格里森的优化切削OPTI-CUT 镶片系统能够降低50%的铣齿，滚齿和插齿的刀具成本，并保持较高的质量水平。

软件方面，像格里森GAMA，提供更加友好的人机界面，实现操作简单，应用方便。格里森HobPASS，客户可以用来优化滚切参数，提高加工效率。

1986年格里森进入中国，2 年来一直在关注中国用户的需求。随着中国市场日益增长，为了更好地服务中国用户，格里森公司在苏州设立工厂。机床事业部于2006年成立并开始生产最新型的Genesis 系列高效滚齿机。刀具事业部于2009年成立，开始生产滚刀，弧铣刀等各种刀具。

随着中国制造业的产品升级需求和环保要求的提高，格里森在销售产品的同时，也把国外的先进生产理念带入到中国来。格里森还在2009年举办了技术研讨会，请专家为中国客户介绍当前世界最新的齿轮制造技术和未来发展趋势，为中国的客户在未来的全球竞争中做好准备。

在未来十年，格里森公司会陆续把各种产品带进中国来，以实现在中国也能成为全面的齿轮技术方案提供者，为中国的客户提供更加优质的服务。

作者：格里森齿轮科技（苏州）有限公司 沈湛

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