机械化开采我们尝到了安全的甜头

　　 | 发布者：何婷婷 | 来自振兴东北 不久前，北徐楼煤矿为提升矿井装备水平，减轻工人劳动强度，提高资源回收率，投资1000多万元引进了一套薄煤层综采装备，在平均厚度1.6... 不久前，北徐楼煤矿为提升矿井装备水平，减轻工人劳动强度，提高资源回收率，投资1000多万元引进了一套薄煤层综采装备，在平均厚度1.6米左右的21218薄煤层工作面首度推行综合机械化开采工艺。

　　施工现场1列列支架用铁板和墩柱把全部工作面支护得严严实实。 之前用支柱支护顶板，经常会出现漏顶、落矸造成的人身伤害，现在咱们工人在支架内工作就像进入了装甲车一样，安全得到了根本的保障！过去要投入大量的木料接顶，现在这部分投入完全省掉了！ 周生海说。

　　工作面上，采煤机正在运转着。飞速转动截割头就像挥动着的利剑，把闪烁着乌金光彩的煤块斩落，源源不断地落入到运行的溜子上，通过皮带运输到井上。跟班班长孙永正在现场指挥生产，据他介绍，以前工作面采用炮采，要经过打眼、装药、放炮、支护、攉煤、打柱、回料、清算等多个工序，每经一个循环最少4个小时，现在使用综采机，仅仅通过割煤、拾煤、移架等少许几个工序，而且每进一刀仅需40多分钟，减少了工作环节，缩短了劳动时间，大大减轻了工人的劳动强度。

　　后路的工人正在推移支架，工人用手轻轻扳动支架上的移架操作柄，支架就自动平稳地向前移动。 之前俺们回料都要费很大的劲在切顶排薅柱子，既不安全而且回一次料至少半小时。现在只要轻轻地扳动手柄，几分钟的时间就搞定了！ 现场工人高兴地说。听到这儿，周生海也掩示不住内心的喜悦： 通过一段时间的实践和摸索，我们已经全面掌握了综采工作面的技术规程和综采设备的使用方法，实现了工作面的正常推动。现在每班割两刀煤，工作面推进1.2米，日产元煤到达了1000多吨。可以说，综采装备的投入使用，就像是在薄煤层里装备了 重型武器 ，既提高了采煤工效，增加了劳动效率，而且减轻了工人的劳动强度，减少了劳动时间，提高了现场的安全系数。

　　话间，该矿总工程师 也来到了现场，他说道： 目前，我们已在三下煤推行了综采工艺，取得了显著的成效。在薄煤层使用综采装备，这还是破天荒的头一次，这是我们在机械化开采方面做的一次有益尝试。从现场的生产来看，可以说确实取得了理想的效果，解决了薄煤层开采的世界性困难，实现了采煤生产的本质安全。机械化开采，的确让我们尝到了安全的甜头！