MeechJetStream除尘系统提高

　　Meech国际为日本本田汽车公司位于英国的制造厂提供了一种封闭的JetStream射流式离子风刀除尘系统。该除尘系统不仅能够有效地清除喷涂前保险杠上的灰尘和静电，而且具有出色的节能效率。

　　通常，塑料部件在进入汽车涂装生产线之前，需要对其进行必要的除尘处理，以清除注塑过程中遗留在部件上的微小粒子和离子，以及消除塑料制品上的静电，从而避免因部件表面吸附灰尘而导致涂装质量的不稳定。显然，不彻底的清洁会导致涂装生产的失败。

　　为了确保在进入喷漆流程之前使保险杠得到彻底清洁并消除其表面的静电，日本本田汽车公司位于英国的制造厂（Honda of the UK Manufacturing Limited，简称“HUM”）需要一种理想的除尘系统，该系统不仅能够确保保险杠清洁的彻底性，而且还必须完美地融合到HUM的保险杠涂装生产线中。

　　图1 保险杠喷涂线上安装的 JetStream系统

　　随着JetStream射流式离子风刀除尘系统的出现，HUM找到了理想的解决方案。JetStream射流式离子风刀除尘系统是Meech国际专为汽车行业而开发的一种除尘系统，主要在轿车、货车和卡车车身喷漆前使用，以清除污染物，改善喷漆质量，提高产品的一次性通过率。

　　在设计和制造静电控制系统方面，Meech国际已有40余年的历史，其产品已被世界各地的7000多家公司所使用。其中，JetStream射流式离子风刀除尘系统可应用于保险杠、后视镜和扰流板等部件的污物清除上。

　　图2 JetStream 电离式离子风刀

　　借助于Meech国际在静电控制和气体技术方面的丰富经验，JetStream射流式离子风刀除尘系统为客户带来了卓越的使用性能和出色的节能效果。作为一种独特的除尘系统，JetStream射流式离子风刀除尘系统中的气流由高压风机单元产生，通过管道被输送到风刀所在位置，然后气体以100m/s的速度经过装有两根内置离子棒的风刀口，发射至目标物体表面。电离空气可打破静电吸附的表面污垢，达到高效清除污垢的效果，并可防止重复吸附。

　　通常，空气的压力和流量是影响清洁效果的两大关键因素。一般，压缩空气系统只能提供高压空气，但流量不足，很难完全有效清除污垢。而高压风机的控制仅需一个简单的分/合按钮，如配以变频器，则能更好地节省能源，并精确控制气流。

　　此外，JetStream还采用了独特的“泪滴”型设计,发射出平衡连续的电离空气束，确保了持续一致的除尘性能，避免了在使用喷嘴的压缩空气系统中出现“扰动”问题。泪滴型设计还可最大限度地避免周围环境中“污物”的再度污染，从而保证系统吹出来的气体是清洁的。

　　据介绍，Meech国际为HUM提供的JetStream系统是一种封闭的循环系统，从而避免了可能出现的保险杠再次污染问题。HUM的注塑部经理介绍说，JetStream系统为其带来了极佳的除尘效果。尽管该除尘系统的初始投资较高，但其节能性和高效性却使公司在不到1年的时间里很快收回了成本。即使是高要求的工作量，JetStream系统的运行同样顺利。